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　　固態(tài)高頻加熱裝置的電路結(jié)構(gòu)與其工作頻率和功率無關(guān)，都是有工頻交流電壓變成直流電壓，再由直流電壓逆變成高頻電源送給負(fù)載，完成感應(yīng)加熱。加熱功率的大小，一般是通過調(diào)節(jié)逆變器的直流電壓大小來完成的。

    1.串聯(lián)諧振型逆變器原理

　　逆變器采用的是串聯(lián)諧振型逆變器也稱電壓諧振型逆變器。串聯(lián)諧振型逆變器的輸出電壓近似方波。由于電路工作與諧振頻率附近，此時振蕩電路對基波具有最小阻抗，所以負(fù)載電流接近于正弦波；同時為避免逆變器上下橋壁間的直通，換流必須遵循先關(guān)斷后開通的原則，在關(guān)斷與開通間必須留有足夠的死區(qū)時間。

　　逆變器維修工作必須在主電路斷電的情況下進(jìn)行，分為兩個過程：首先進(jìn)行MOS管與快恢復(fù)二極管的檢測，用萬用表測量MOS管漏極與漏源的阻值，快恢復(fù)二極管的阻值，短路的及時更換，防止上下橋壁間的直通。其次使用示波器檢測MOS管的驅(qū)動波形，若補(bǔ)償不當(dāng)時，逆變橋MOS管關(guān)斷電壓波形關(guān)斷脈沖的下降沿疊加了很多尖刺，關(guān)斷不可靠。MOS管漏源間并上適中的過壓吸收電路，MOS管的電壓過沖及驅(qū)動信號的尖刺基本能消除，主電路能安全工作，MOS管的電壓額定也能充分利用。為了保證上下橋壁間的驅(qū)動信號遵循先關(guān)斷后開通的原則即開通時間滯后于關(guān)斷時刻，即存在一個死區(qū)時間，死區(qū)時間為170ns至250ns左右。然后可以接通主電路進(jìn)行焊接調(diào)試了。若電流大，電壓低就要對相應(yīng)的匹配變壓器的匝數(shù)配比進(jìn)行調(diào)整。

　　2.故障及維修

　　固態(tài)高頻加熱裝置的故障主要體現(xiàn)在串聯(lián)諧振型逆變器，而決定其好壞的關(guān)鍵因素是開關(guān)過程中寄生震蕩的抑制。MOS管的漏源及漏柵極間都存在著寄生電容，同時逆變橋聯(lián)接到各MOS管及直流端與逆變橋間的連線都存在寄電感。由于MOS管的開關(guān)速度較快，在開關(guān)瞬間線路的寄生電感將與MOS管的寄生電容產(chǎn)生極高頻率的寄生震蕩，若補(bǔ)償措施不當(dāng)，必將使MOS管在關(guān)斷時產(chǎn)生很大的過電壓，而降低MOS管的有效工作電壓。更嚴(yán)重的是，在開關(guān)瞬間，主電路中的高頻寄生振蕩電壓會通過漏柵極間的寄生電容耦合到MOS管的輸入端，由于驅(qū)動信號幅值只有十幾伏，因此主電路中很小的高頻寄生振蕩，經(jīng)密勒電容耦合到輸入端會造成關(guān)斷管的誤開通，導(dǎo)致上下橋壁間的直通。