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感應(yīng)釬焊設(shè)備從本質(zhì)上說是一種可控的加熱手段，簡單可靠易用的背后是較為復雜的電磁場理論及控制理論，但當這一工具一旦為眾多的應(yīng)用客戶掌握，感應(yīng)釬焊設(shè)備將是客戶的夢想之門。

在感應(yīng)釬焊設(shè)備中，溫度控制是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，感應(yīng)釬焊設(shè)備的工作原理是利用感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁場在工件中感應(yīng)電流從而產(chǎn)生熱能，由于在加熱過程中，線圈電流、工件內(nèi)地渦流、磁場、工件溫度及其分布、工件阻抗特等多個物理參數(shù)都是變化的，且相互影響，再加上測量環(huán)節(jié)及電源功率調(diào)節(jié)等因素帶來的影響，使得感應(yīng)加熱的溫控系統(tǒng)具有滯后性、時變性及非線性等特征。

在感應(yīng)釬焊設(shè)備的調(diào)節(jié)控制：

是溫度閉環(huán)控制方式中最為常用的控制調(diào)節(jié)單元，就是以溫度反饋為輸入，根據(jù)相應(yīng)的比例、積分及微分參數(shù)，對控制輸出進行調(diào)整，使工件溫度能夠跟隨設(shè)定溫度。其缺點是PID參數(shù)的優(yōu)化比較麻煩，且當外部條件發(fā)生變化時，最優(yōu)參數(shù)也會隨著變化。因而在感應(yīng)加熱系統(tǒng)使用時很容易造成超調(diào)及振蕩。為了避免在升溫及保溫段容易出現(xiàn)的超調(diào)現(xiàn)象，一般將該段改為多段控制。

在感應(yīng)釬焊設(shè)備采用程序控制方式， JouleMax系列電源本身帶有程序控制功能，可以編輯功率或電流曲線用于加熱自動控制，批量生產(chǎn)時，如果有定位精確的工裝設(shè)備，采用程序控制的重復精度很高。實際操作中存在如何確定程序參數(shù)的問題，一般采用一個調(diào)試件利用測溫裝置直接調(diào)試出程序。 其缺點是當系統(tǒng)中有參數(shù)（比如環(huán)境溫度、工件尺寸及位置等）發(fā)生變化時，輸出功率不能做相應(yīng)的變化以保證相同的釬焊溫度曲線。