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高頻焊機(jī)晶體管高頻焊機(jī)、超音頻加熱電源是國(guó)際80年代中后期開發(fā)的兩種節(jié)能效果顯著的新產(chǎn)品。我國(guó)于1991年來研制成功國(guó)內(nèi)第一臺(tái)功率為80kW，工作頻率為150kHz的SIT晶體管高頻加熱電源裝置。1994年10—250kW的SIT晶體管高頻加熱電源開始投放市場(chǎng)。SIT功率器件的特點(diǎn)是工作頻率高，最高可達(dá)400kHz，能在高頻大功率下與電子管相抗衡的電子半導(dǎo)體器件。SIT功率器件的晶體管高頻電源價(jià)格昂貴，是同功率電子管設(shè)備的3—4倍。1~2 1GB丁功率器件為核心的超音頻感應(yīng)加熱電源，雖然頻率沒有SIT高頻感應(yīng)加熱電源的頻率高，但能滿足50kHz以下感應(yīng)加熱電源的要求。IGBT還具有輸入阻抗高，驅(qū)動(dòng)功率小，容量大，價(jià)格較SIT便宜等特點(diǎn)。因此，IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源發(fā)展迅速。

與電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，晶體管感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

 (1)工作電壓低，操作安全，設(shè)備故障少。電子管式的輸入電壓為DC 8-13kV，而晶體管式的輸入電壓為DC 0．3—0．5kV，工作電壓的降低，可使因絕緣不良引起的故障減少，同時(shí)也減少了高頻電磁場(chǎng)的輻射，減少污染。

 (2)負(fù)載適應(yīng)范圍寬，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便。電子管式設(shè)備在更換大小不同工件時(shí)，必須調(diào)整負(fù)載匹配，調(diào)節(jié)反饋已達(dá)到合適的陽(yáng)極電流比例。晶體管設(shè)備只需改變輸出電壓比就可獲得匹配效果。

 (3)由于晶體管工作在開、斷狀態(tài)，損耗小，轉(zhuǎn)換效率為85爾一9C％，而電子管式的轉(zhuǎn)換效率只有50%一60%外，冷卻水耗量較電子管式的減少3／4。

 (4)體積小、重量輕。由于省去丁高壓整流變壓器，整機(jī)沒備體積大為縮小，重量減輕。

 (5)主要器件壽命長(zhǎng)。

 (6)系列化、單元化、積木化結(jié)構(gòu)，安裝容易，維修方便。